Лидея

Радиаторы Лидея производятся на самой современной автоматизированной сварочной линии ведущего производителя компании "Schlatter".

Стальные панельные радиаторы «Лидея» изготавливаются из двух штампованных зеркально симметричных листов из высококачественной холоднокатаной стали толщиной 1,2 мм в соответствии с EN 10 131. По периметру листы свариваются роликовым швом, а между вертикальными водоканалами – точечной сваркой. Шаг вертикальных водоканалов составляет 33,3 мм. Конвектора из стального листа толщиной 0,4 мм в соответствии с EN 10 131 привариваются к панелям с тыльной стороны непосредственно к наружным стенкам вертикальных водоканалов точечной сваркой. Каждый радиатор «Лидея», сошедший со сварочной линии, проверяется на прочность и герметичность давлением воздуха 1,5 МПа, после чего попадает на автоматическую линию покраски.

Основная технология

Электрическая сварка сопротивлением представляет собой метод соединения, при котором металлические части разогреваются электрическим током до температуры сварки, и одновременно с этим под действием механической силы – без добавления присадочного материала – создается неразъемное соединение.

Электрическая сварка сопротивлением – это чрезвычайно динамический метод соединения, применяемый в самых различных областях. Большое число сварных соединений может быть выполнено данным методом быстро, точно, аккуратно, малозатратно и с возможностью повторения качества.

Процесс покраски

Процесс покраски состоит из следующих последовательных этапов: после обезжиривания, травления, фосфатирования и пассивации наносится покрытие методом окунания в водорастворимый грунт с последующим отверждением термообработкой.

Затем методом пневмоэлектрического напыления наносят слой порошковой эмали белого цвета RAL 9016 с последующим обжигом при температуре 200 - 220 °С, после чего радиаторы охлаждаются. Охлажденные изделия попадают на линию сборки и упаковки.